Una guida alle terminazioni dei cavi del riscaldatore a cartuccia
Quando arriva un riscaldatore a cartuccia, la maggior parte dell'attenzione va al wattaggio e al diametro della guaina. La terminazione del cavo-il punto di connessione in cui l'energia elettrica entra nel riscaldatore-viene spesso considerata un ripensamento. Questa supervisione può essere costosa. La terminazione è la parte più vulnerabile di un riscaldatore a cartuccia a testina singola-e la scelta del tipo sbagliato per l'applicazione è una causa comune di guasti sul campo.
La terminazione standard per molte applicazioni-per scopi generici è di tipo N: pin esterni con conduttori flessibili. I cavi a trefoli con isolamento in fibra di vetro si collegano a pin terminali del conduttore solido lunghi circa 32 mm, con guaina in fibra di vetro rivestita in gomma siliconica che protegge la connessione da pin-a-conduttore. Questa configurazione offre una buona flessibilità e funziona bene per la maggior parte delle applicazioni di riscaldamento industriale in cui l'ambiente operativo è ragionevolmente pulito e asciutto.
Quando i vincoli di spazio sono severi o i cavi devono uscire dal riscaldatore con un angolo acuto, la terminazione di tipo F offre una soluzione. In questo modello, i cavi in fibra di vetro sono collegati internamente ai pin terminali, consentendo di piegare bruscamente i cavi quando escono dal corpo del riscaldatore. Ciò rende il tipo F una scelta eccellente per installazioni in cui il riscaldatore si trova in una cavità stretta e i cavi devono girare immediatamente all'uscita.
La protezione dall'umidità diventa fondamentale quando il riscaldatore funziona in ambienti umidi o è sottoposto a lavaggi regolari. Diversi tipi di terminazione rispondono a questa esigenza. Il tipo M2 utilizza una guarnizione terminale sigillata che si lega alla guaina del riscaldatore e ai cavi, proteggendo dall'umidità e dalla contaminazione da materiale plastico, solventi per la pulizia o oli. Il tipo M3 incorpora una guarnizione terminale in Teflon che viene inserita nel riscaldatore durante la produzione, garantendo un'eccellente resistenza all'umidità. Per gli ambienti umidi più esigenti, il tipo SA è dotato di un tubo metallico corrugato in acciaio inossidabile a prova di liquidi-brasato in argento all'estremità del riscaldatore a cartuccia, creando una tenuta ermetica.
Le applicazioni estreme di flessione e vibrazione richiedono un rinforzo aggiuntivo. Il tipo S1 aggiunge una molla in acciaio sopra i cavi, fissata meccanicamente o brasata in argento al corpo del riscaldatore. Ciò impedisce ai trefoli di-indurimento e rottura sotto costante flessione. Il tipo W utilizza una treccia in acciaio inossidabile su conduttori in fibra di vetro, offrendo una capacità di piegatura acuta non possibile con un cavo armato e fornendo allo stesso tempo un'eccellente protezione dall'abrasione.
Le terminazioni-ad angolo retto sono utili quando lo spazio di installazione è molto limitato. Il tipo R1 utilizza un gomito in rame per instradare i cavi a 90 gradi, fissati meccanicamente o brasati in argento al riscaldatore. Il tipo W1 offre-conduttori intrecciati ad angolo retto con la treccia aggraffata meccanicamente alla guaina della cartuccia a 90 gradi. Queste configurazioni consentono di installare il riscaldatore a filo contro una superficie mentre i cavi corrono paralleli a tale superficie.
Le terminazioni dei cavi armati forniscono la massima protezione per ambienti abrasivi e frastagliati. Il tipo C1 utilizza un accoppiamento per collegare il cavo armato al riscaldatore, mentre il tipo CS elimina l'accoppiamento, mantenendo il diametro complessivo uguale o inferiore a quello della cartuccia stessa. Per le esigenze di cavi armati ad angolo retto-, il tipo C2 aggiunge un gomito in rame tra la cartuccia e il cavo armato.
Anche i valori di temperatura sono importanti per l'isolamento del piombo. I cavi isolati in fibra di vetro-in genere resistono fino a 300 gradi. I cavi in nichel isolati in PTFE- resistono fino a 260 gradi e offrono resistenza all'umidità. Per applicazioni estreme sono disponibili cavi per alte-temperature classificate fino a 500 gradi. I cavi isolati in silicone, al confronto, sono classificati solo per 180 gradi ma offrono un'eccellente flessibilità.
In pratica, selezionare la terminazione giusta implica bilanciare diversi fattori: la temperatura nel punto di uscita, la presenza di umidità o sostanze chimiche, stress meccanico dovuto a vibrazioni o flessione e vincoli di spazio. Un riscaldatore a cartuccia con la terminazione sbagliata si guasterà molto prima che gli elementi riscaldanti interni si consumino. Prendersi il tempo necessario per adattare il tipo di terminazione all'ambiente applicativo è un passaggio semplice che migliora notevolmente l'affidabilità complessiva del sistema.
