Nell'applicazione industriale quotidiana delle termocoppie di tipo K- e di tipo E-, l'uso improprio del modello causato da conoscenze professionali insufficienti è molto comune. Molte aziende utilizzano in modo casuale le due termocoppie economiche in modo intercambiabile, ignorando il loro intervallo di temperatura e le differenze di precisione, con conseguenti dati di misurazione della temperatura anomali, parametri di processo non regolamentati e rischi nascosti per la qualità della produzione. Riassumendo i problemi comuni di uso improprio e gli schemi mirati di evitamento è possibile standardizzare l'uso delle termocoppie e migliorare la stabilità della misurazione della temperatura industriale.
L'uso improprio più comune è l'applicazione di termocoppie di tipo E- a condizioni di lavoro a temperature medie e alte superiori a 700 gradi. La resistenza massima alla temperatura delle termocoppie di tipo E- è di 700 gradi. Il funzionamento a lungo-termine in ambienti ad alta-temperatura superiore al limite causerà un rapido invecchiamento dei materiali degli elettrodi negativi in rame-nichel, attenuazione delle prestazioni termoelettriche, grave deriva dei dati e persino bruciature e guasti diretti. Molti utenti utilizzano erroneamente termocoppie di tipo E-per il rilevamento di forni ad alta-temperatura a causa di differenze di parametri poco chiare, con conseguenti frequenti danni alle apparecchiature e maggiori costi di manutenzione.
Un altro tipico uso improprio è l'utilizzo di termocoppie di tipo K-per scenari di produzione di precisione a bassa-temperatura. Sebbene le termocoppie di tipo K- abbiano un ampio intervallo di temperature, la loro precisione di misurazione delle basse-temperature è bassa, con un ampio errore di dati in condizioni di lavoro di 0-700 gradi. Negli scenari di lavorazione fine che richiedono un controllo preciso della temperatura, come nella produzione farmaceutica e alimentare, l'errore di temperatura delle termocoppie di tipo K- porterà a un processo di reazione sbilanciato, a una purezza del prodotto non qualificata e a una resa di produzione ridotta, che non può soddisfare gli standard del processo di produzione delle industrie ad alta precisione.
Anche l'uso confuso di due termocoppie con targhette smarrite rappresenta un grave pericolo nascosto in-cantiere. Dopo che la targhetta della termocoppia cade, molti utenti continuano a utilizzarla senza identificazione, con il risultato che il tipo E- viene utilizzato per le alte temperature e il tipo K- per misurazioni a bassa precisione, formando una deviazione dei dati a lungo-termine. La soluzione efficace è standardizzare le procedure di identificazione in loco-: distinguere innanzitutto in base al colore dell'elettrodo, verificare mediante rilevamento del potenziale termoelettrico in caso di dubbi e contrassegnare il modello in modo uniforme dopo la conferma per evitare successive mescolanze.
La gestione standardizzata dell’uso può evitare completamente i rischi di uso improprio. Le aziende dovrebbero stabilire standard di utilizzo classificati: equipaggiare in modo uniforme le termocoppie di tipo K-per condizioni di lavoro superiori a 700 gradi e configurare le termocoppie di tipo E-per scenari di precisione a bassa-temperatura entro 700 gradi. Formare regolarmente gli operatori sulle differenze prestazionali dei modelli e sui metodi di identificazione ed eseguire ispezioni e selezioni regolari delle apparecchiature per termocoppie in loco-. La gestione dell'uso scientifico può sfruttare appieno i vantaggi-economici delle due termocoppie, evitare guasti alle apparecchiature e perdite di produzione causate da un uso improprio e garantire il funzionamento stabile a lungo-termine dei sistemi di misurazione della temperatura industriale.
