Procedure di sicurezza elettrica, protezione-dalla temperatura eccessiva e messa a terra dei riscaldatori a cartuccia

Procedure di sicurezza elettrica, protezione-dalla temperatura eccessiva e messa a terra dei riscaldatori a cartuccia
Nei sistemi di riscaldamento industriale, i problemi di sicurezza e produttività sono causati da guasti a terra-, cortocircuiti imprevisti o progressivo degrado dell'isolamento. Poiché un riscaldatore a cartuccia ha la forma di un cilindro e presenta componenti elettrici sotto tensione all'interno di una guaina metallica, un funzionamento sicuro a lungo termine- dipende da un'adeguata messa a terra e da precauzioni di sicurezza.
Se l'isolamento viene meno, il rischio di scosse elettriche viene ridotto da una linea di terra continua dalla guaina alla terra dell'apparecchiatura. Con molti riscaldatori a cartuccia sono inclusi una guaina con messa a terra o un cavo di terra dedicato. Un controllo fondamentale dell'installazione consiste nel verificare la continuità della bassa-resistenza tra la terra della macchina e la guaina. I dispositivi a corrente residua-dimensionati per il circuito offrono una difesa aggiuntiva contro le correnti di dispersione in condizioni conduttive o umide.
La prevenzione-della temperatura eccessiva previene l'ostruzione della trasmissione del calore, guasti al controllo e accensione-a secco. Quando la temperatura della guaina o dello strumento viene rilevata da termostati di limite elevato-o fusibili termici indipendenti, l'alimentazione viene interrotta prima che la temperatura interna raggiunga livelli pericolosi. Se progettate correttamente, le termocoppie interne incorporate nel riscaldatore a cartuccia stesso possono svolgere sia compiti di sicurezza che di controllo del processo. Lo shock termico durante l'energizzazione iniziale di un elemento freddo è ulteriormente ridotto dai circuiti di avvio graduale.
Il monitoraggio della resistenza di isolamento è ancora una tecnica diagnostica utile. Valori in calo nel tempo indicano contaminazione, graduale rottura dielettrica o intrusione di umidità. I test a intervalli predeterminati, in particolare durante il lavaggio-o lo spegnimento prolungato, rilevano il deterioramento delle unità prima del guasto totale. Inoltre, è necessario esaminare l'isolamento del piombo per individuare eventuali danni dovuti al calore, pizzicamento o abrasione che possano esporre i conduttori.
I registri di sicurezza e manutenzione indicano che, anziché problemi interni improvvisi in un'unità posizionata correttamente, la maggior parte degli eventi elettrici che coinvolgono questi riscaldatori sono causati da una messa a terra mancante o compromessa, da una mancanza di protezione del limite elevato- o da controlli dell'isolamento mancati. I danni alle apparecchiature e i rischi per i lavoratori vengono significativamente ridotti quando vengono utilizzati dispositivi di messa a terra,-temperatura elevata e test elettrici regolari. I sistemi medici sterili, le linee di confezionamento con lavaggio-e gli stampi asciutti e ad alta-temperatura sono esempi di condizioni operative. Affinché il riscaldatore a cartuccia cilindrica possa funzionare in modo sicuro e affidabile nelle circostanze particolari di ciascuna applicazione, la progettazione professionale del sistema elettrico e termico integra le tecniche di messa a terra, i dispositivi di sicurezza e le procedure di monitoraggio richieste.