Il test del prodotto finito è l'ultimo anello fondamentale della produzione delle termocoppie e l'ultima barriera per garantire la qualità del prodotto. Tutte le termocoppie industriali devono essere sottoposte a test completi sulle prestazioni professionali dopo il completamento dell'assemblaggio e solo i prodotti che soddisfano pienamente gli indicatori degli standard nazionali possono essere imballati e consegnati. Il sistema di test completo copre le prestazioni strutturali, le prestazioni di tenuta, l'accuratezza della misurazione della temperatura e le prestazioni elettriche, garantendo la consegna di prodotti finiti senza difetti.
I test sul prodotto finito includono innanzitutto test sulle prestazioni strutturali e di tenuta. Per i tubi di protezione con diversi processi di tenuta, viene eseguito un test di tenuta alla pressione al 100% per rilevare piccoli pori e punti di perdita invisibili a occhio nudo, eliminando completamente i rischi di perdite di aria e liquidi. Allo stesso tempo, viene testata la fermezza strutturale dei giunti di saldatura e delle filettature per verificare la resistenza alla trazione, alle vibrazioni e alla pressione del prodotto, garantendo che la struttura sia stabile e priva di allentamenti in condizioni di lavoro industriali simulate.
Il test di accuratezza della misurazione della temperatura è il fulcro dell'ispezione del prodotto finito. In stretta conformità con i requisiti di tolleranza standard nazionali GB/T16839.2-1997, vengono utilizzate apparecchiature a temperatura costante ad alta-precisione per eseguire test di calibrazione della temperatura multipunto che coprono bassa temperatura, temperatura normale e alta temperatura. Il potenziale termoelettrico e i dati di conversione della temperatura del prodotto vengono confrontati con la tabella di calibrazione standard per garantire che l'errore di rilevamento di ciascun prodotto rientri nell'intervallo di tolleranza qualificato e che le prestazioni termoelettriche siano stabili e precise.
Inoltre, il prodotto finito deve essere sottoposto anche a un'ispezione della pulizia interna e a test delle prestazioni elettriche. La cavità interna del tubo di protezione è ispezionata per garantire l'assenza di sporco e impurità residue, evitando l'inquinamento interno che compromette l'uso a lungo termine. Le prestazioni di isolamento e la stabilità del segnale della termocoppia assemblata vengono testate per verificare che il prodotto abbia eccellenti prestazioni di isolamento, nessuna deriva del segnale e nessuna interferenza durante il funzionamento all'accensione, soddisfacendo i requisiti di funzionamento continuo a lungo termine delle apparecchiature industriali.
Tutti i nostri prodotti per termocoppie implementano standard di ispezione e test completi, abbandonando la modalità di ispezione a campione dei normali produttori. Dall'ispezione in entrata delle materie prime, al monitoraggio della lavorazione dei processi fino al test completo delle prestazioni del prodotto finito, viene creato un sistema di garanzia della qualità dell'intero-ciclo di vita-. Rigorosi standard di test garantiscono che tutti i prodotti consegnati abbiano una struttura stabile, una misurazione accurata della temperatura, una tenuta affidabile e una lunga durata, fornendo soluzioni di misurazione della temperatura industriale di alta-qualità per utenti globali.
