Danni statici accumulati da bolle d'aria ai riscaldatori di liquidi e strategia di monitoraggio di precisione della termocoppia
I sistemi di riscaldamento a liquido spesso generano minuscole bolle d'aria durante l'iniezione, la circolazione e il riscaldamento dell'acqua, e le bolle d'aria statiche accumulate sono un fattore di danno al riscaldatore speciale e facilmente trascurato. Molti guasti di combustione a secco del riscaldatore di liquido e guasti di surriscaldamento locale non sono causati dal funzionamento manuale per mancanza d'acqua, ma da bolle d'aria accumulate a lungo termine che ricoprono la superficie del tubo. Le bolle d'aria formano uno strato permanente di isolamento termico, che porta alla combustione a secco locale del riscaldatore in mezzo liquido, accompagnata da aree cieche di rilevamento della temperatura locale tramite termocoppia, con conseguente guasto di allarme tempestivo di guasto.
L'accumulo di bolle d'aria ha caratteristiche fisse nelle apparecchiature di riscaldamento dei liquidi. Durante il riempimento dell'acqua dell'apparecchiatura e la sostituzione della tubazione, l'aria residua non può essere scaricata completamente e aderisce alla superficie superiore e alle parti piegate del tubo di riscaldamento. Durante il riscaldamento, l'aumento della temperatura del liquido produce la precipitazione del gas disciolto, formando nuove minuscole bolle d'aria che si radunano e si espandono localmente. Negli apparecchi di riscaldamento statici senza potenza di circolazione, le bolle d'aria non possono essere scaricate automaticamente e si accumulano continuamente, formando aree stabili di copertura del gas.
La copertura con bolle d'aria provoca bruciature a secco locali e danni strutturali termici. La conduttività termica dell'aria è di gran lunga inferiore a quella del mezzo liquido. La superficie del tubo ricoperta da bolle d'aria non può scambiare calore normalmente, con conseguente aumento istantaneo della temperatura locale superiore a 700 gradi Celsius. L'elevata-temperatura locale a lungo termine provoca l'ossidazione e l'assottigliamento del tubo metallico, la carbonizzazione della polvere dell'isolamento interno e la deformazione del filo di resistenza. Diversamente dal danno complessivo da combustione a secco, il danno da bolle d'aria presenta una bruciatura parziale del corpo del tubo, con normale funzione di riscaldamento in altre aree, che porta a un difficile posizionamento del guasto.
Le bolle d'aria accumulate formano anche termocoppie che monitorano le aree cieche e la distorsione dei dati. Se la sonda della termocoppia è vicina all'area di copertura delle bolle d'aria, il sensore rileva solo la temperatura normale dell'area del liquido e non può catturare la temperatura ultra-elevata dell'area di combustione secca-coperta di bolle. Il display della temperatura complessiva del sistema è normale, ma i danni al riscaldatore locale continuano a persistere. Questa distribuzione asimmetrica della temperatura fa sì che il monitoraggio convenzionale della termocoppia a punto singolo- perda l'effetto protettivo.
Il design professionale dello scarico e il monitoraggio multi-della termocoppia eliminano sostanzialmente i pericoli nascosti dalle bolle d'aria. Installa valvole di scarico automatiche nel punto più alto del sistema di riscaldamento del liquido per scaricare in tempo reale le bolle d'aria residue e precipitate. Ottimizzare le posizioni di installazione del riscaldatore per evitare aree di accumulo di bolle statiche. Adotta un layout della termocoppia distribuita su più-punti per coprire diverse aree del corpo del tubo, realizzando un monitoraggio della temperatura a-gamma completa ed eliminando le aree cieche di rilevamento causate da bolle d'aria.
Lo scarico regolare del sistema e la manutenzione mirata del monitoraggio della temperatura sono essenziali per le apparecchiature di riscaldamento dei liquidi. Lo scarico tempestivo dopo l'avvio dell'apparecchiatura e la manutenzione della tubazione evitano l'accumulo di bolle a lungo termine-. L'abbinamento di schemi professionali di monitoraggio della termocoppia multi-punto e di progettazione di ottimizzazione del sistema risolve efficacemente i guasti locali di combustione a secco indotti dalle bolle-, mantiene la completa stabilità strutturale dei tubi di riscaldamento e garantisce un funzionamento sicuro ed efficiente dei sistemi di riscaldamento a liquido.
