La settimana scorsa abbiamo ricevuto un ordine da un laboratorio di scienza dei materiali presso un'università di Monaco, in Germania, che richiedeva 30 micro riscaldatori a cartuccia con un diametro di 5 mm e una lunghezza di 100 mm, con una temperatura operativa massima fino a 700 gradi, per test di trattamento termico di materiali in lega ad alta-temperatura.
Dopo aver ricevuto l'ordine, l'ufficio tecnico ha immediatamente organizzato il team di ricerca e sviluppo per progettare la soluzione. L'attrezzatura di prova del cliente è un piccolo forno per trattamento termico sotto vuoto con spazio interno limitato, che richiede una precisione dimensionale estremamente elevata e una resistenza alle alte-temperature dei riscaldatori a cartuccia. Abbiamo selezionato l'acciaio inossidabile 310S come materiale della guaina, che ha una buona resistenza all'ossidazione e resistenza meccanica alle alte temperature e può sopportare un funzionamento a lungo termine-ad alte-temperature superiori a 700 gradi. Il filo riscaldante utilizza filo FeCrAl importato, la cui resistenza alle alte-temperature è migliore del tradizionale filo di nichel-cromo, con una temperatura operativa massima fino a 1200 gradi. La polvere di ossido di magnesio riempita viene sottoposta a uno speciale trattamento ad alta-temperatura e le sue prestazioni di isolamento rimangono stabili in ambienti ad alta-temperatura.
Durante la produzione, abbiamo utilizzato apparecchiature di lavorazione ad alta-precisione: il processo di avvolgimento del filo utilizzava una microavvolgitrice per garantire una distribuzione uniforme del filo riscaldante nel corpo stretto del tubo, con errore di spaziatura controllato entro ±0,1 mm; il processo di termoretrazione del tubo utilizzava una macchina termoretraibile CNC per restringere uniformemente il diametro del tubo, evitando la deformazione locale; il processo di sigillatura utilizzava la tecnologia di saldatura laser per garantire buone prestazioni di tenuta e prevenire perdite di gas nel forno a vuoto.
Il collegamento di ispezione era la massima priorità di questo ordine. Ogni riscaldatore a cartuccia è stato sottoposto a severi test ad alta-temperatura: riscaldato a 700 gradi in un ambiente sotto vuoto, costantemente isolato per 24 ore, senza evidenti ossidazioni o deformazioni sulla superficie; i risultati del test della resistenza di isolamento allo stato freddo- erano tutti maggiori o uguali a 50 MΩ e la resistenza di isolamento allo stato caldo- maggiore o uguale a 10 MΩ, soddisfacendo i requisiti di isolamento in ambienti ad alta-temperatura; la deviazione di potenza è stata controllata entro ±2%, garantendo una potenza di riscaldamento costante di ciascun riscaldatore a cartuccia. Inoltre, abbiamo simulato l'ambiente di test del cliente, installato i riscaldatori a cartuccia nel forno di trattamento termico sotto vuoto e condotto tre test di trattamento termico ad alta-temperatura. I risultati dei test hanno mostrato che la precisione del controllo della temperatura dei riscaldatori a cartuccia ha raggiunto ±2 gradi, soddisfacendo pienamente le esigenze di test del cliente.
Nel collegamento all'imballaggio sono state utilizzate scatole di imballaggio personalizzate-rivestite in schiuma, con ciascun riscaldatore a cartuccia fissato in modo indipendente per evitare danni da collisione durante il trasporto. Allo stesso tempo, abbiamo allegato tabelle dettagliate dei parametri tecnici e rapporti di ispezione, con le precauzioni chiave contrassegnate in inglese, facilitando le operazioni di test dei clienti.
Attualmente, questi riscaldatori a cartuccia sono stati spediti in Germania tramite corriere espresso internazionale e si prevede che arrivino al laboratorio del cliente entro 3 giorni. Il project manager del cliente ha dichiarato di aver utilizzato in precedenza riscaldatori a microcartuccia di altri marchi, ma che erano soggetti a ossidazione e frattura in ambienti ad alta-temperatura, influenzando l'avanzamento del test, sperando che i nostri prodotti possano risolvere questo problema. Il nostro team post-vendita ha stabilito un contatto a lungo-termine con il cliente e fornirà supporto tecnico tempestivo durante il test per garantirne il regolare svolgimento.
