Il cliente di Port Vila, Vanuatu, è un'impresa locale di trasformazione globale su piccola-scala, impegnata principalmente nella lavorazione del legno e nella lavorazione semplice di prodotti acquatici (tonno, aragosta), in linea con le caratteristiche industriali del paese che considerano l'agricoltura e il turismo come pilastri economici, uno sviluppo industriale arretrato e solo un numero limitato di piccole fabbriche di lavorazione alimentare e del legno. I 250 riscaldatori a cartuccia acquistati questa volta vengono utilizzati per il riscaldamento degli stampi per l'essiccazione del legno e per la lavorazione di prodotti acquatici. Le esigenze principali del cliente sono-efficacia in termini di costi, struttura semplice, facilità di installazione, resistenza all'umidità, adattamento alle condizioni di lavoro di officine di lavorazione su piccola-scala, conformità agli standard locali di sicurezza elettrica di base e assenza di necessità di manutenzione da parte di tecnici professionisti. In combinazione con le esigenze del cliente, abbiamo selezionato-tubi economici in acciaio inossidabile SS304 con un diametro di 7 mm e una lunghezza di 130 mm, design di tipo terminale, abbinati a filo in silicone resistente a 180 gradi, facilitando-l'installazione in loco e la sostituzione da parte dei clienti senza la necessità di tecnici professionisti per eseguire il debug. Il corpo del tubo adotta un processo di lucidatura di precisione, che è-resistente all'umidità e non arrugginisce facilmente, può adattarsi all'ambiente umido del clima locale della foresta pluviale tropicale ed evitare danni al prodotto causati dal vapore acqueo durante la lavorazione del legno e dei prodotti acquatici; l'interno è riempito con polvere di ossido di magnesio di elevata purezza, abbinata a un filo di resistenza Ni80Cr20, che si riscalda uniformemente, può adattarsi alla richiesta di riscaldamento a media-temperatura (70 gradi -140 gradi), non solo soddisfa i requisiti di temperatura dell'essiccazione del legno, ma si adatta anche alla richiesta di sterilizzazione a bassa-temperatura della lavorazione dei prodotti acquatici, migliorando l'efficienza della lavorazione. Nel processo di produzione, abbiamo ottimizzato il processo produttivo, semplificato i collegamenti di elaborazione non necessari e massimizzato la riduzione dei costi di produzione con la premessa di garantire la qualità del prodotto, fornendo ai clienti soluzioni economicamente vantaggiose. Allo stesso tempo, abbiamo seguito rigorosamente gli standard di sicurezza elettrica di Vanuatu e ogni prodotto è stato sottoposto a test di accensione-e a test delle prestazioni elettriche per garantire l'assenza di rischi di perdite o cortocircuiti e garantire la sicurezza della produzione. Dopo aver ricevuto l'ordine, il reparto di produzione ha assegnato rapidamente le materie prime e ha avviato una linea di produzione generale. Tutte le materie prime sono disponibili senza approvvigionamento aggiuntivo, accorciando notevolmente il ciclo di produzione. Secondo il piano di produzione, tutta la produzione dovrebbe essere completata entro 2 giorni lavorativi.
