Il cliente di Copenaghen, Danimarca, è un-noto produttore locale di apparecchiature per la lavorazione dei latticini, impegnato principalmente nella ricerca e sviluppo di apparecchiature per la lavorazione del latte e del formaggio. I 500 riscaldatori a cartuccia acquistati questa volta vengono utilizzati per il riscaldamento degli stampi di sterilizzazione per latticini e degli stampi di fermentazione. Le esigenze principali del cliente sono che i prodotti soddisfino i severi standard di igiene dei caseifici danesi, abbiano un riscaldamento uniforme e possano adattarsi all'ambiente pulito dell'officina. In base alle esigenze dei clienti, abbiamo selezionato tubi in acciaio inossidabile senza saldatura SS304-per uso alimentare. Sia le pareti interne che quelle esterne del corpo del tubo sono finemente lucidate, senza bave o impurità, soddisfacendo i requisiti igienici della lavorazione casearia; il diametro del tubo è 7 mm, la lunghezza del tubo è 140 mm, tipo terminale abbinato a filo in silicone lavabile, che facilita la pulizia e la disinfezione quotidiana da parte dei clienti, resistenza alla temperatura di 200 gradi, adatto per l'ambiente di lavoro a temperatura media-della lavorazione lattiero-casearia. L'interno è riempito con polvere di ossido di magnesio di grado alimentare importata dalla Danimarca,-abbinata a un filo di resistenza Ni80Cr20 avvolto con precisione-per garantire un riscaldamento uniforme, con un errore di riscaldamento non superiore a ±2 gradi, evitando il surriscaldamento locale che influisce sulla qualità dei prodotti lattiero-caseari. Dopo aver ricevuto l'ordine, il reparto di produzione ha assegnato rapidamente materie prime di qualità alimentare-e ha lanciato una linea di produzione speciale per i prodotti lattiero-caseari. La linea di produzione è stata completamente pulita e disinfettata, seguendo rigorosamente il sistema di gestione dell'igiene alimentare ISO22000. Durante il processo di produzione è vietato che eventuali sostanze inquinanti entrino in contatto con i prodotti. Organizziamo una persona speciale responsabile dell'ispezione delle materie prime in entrata e dell'ispezione della qualità del processo di produzione per garantire che ciascun processo soddisfi gli standard e che il tasso qualificato di materie prime e processi di produzione raggiunga il 100%. Attualmente è iniziata la produzione in serie di questo lotto di prodotti ed è stato completato il 30% del primo processo di taglio dei tubi. Secondo il piano di produzione, tutta la produzione dovrebbe essere completata entro 3 giorni lavorativi. Successivamente, verrà effettuato-il controllo completo della qualità dell'articolo e l'imballaggio-per uso alimentare.
