Il cliente di Auckland, in Nuova Zelanda, si occupa principalmente di ricerca e sviluppo e di produzione di macchinari per la lavorazione del legno. La sua nuova macchina per la fusione della colla per la lavorazione del legno deve personalizzare speciali riscaldatori a cartuccia riscaldante. Dopo la comunicazione tecnica preliminare e il test dei campioni, il cliente ha emesso ufficialmente un ordine di approvvigionamento per 300 pezzi. Lo stampo riscaldante della macchina per la fusione della colla per la lavorazione del legno deve riscaldarsi rapidamente e può sopportare leggere vibrazioni, quindi ha requisiti chiari per l'efficienza del riscaldamento e la stabilità strutturale del riscaldatore a cartuccia. In risposta alle esigenze dei clienti, abbiamo formulato un piano tecnico esclusivo, selezionando un tubo in acciaio inossidabile senza saldatura SS304, con un diametro del tubo di 7 mm e una lunghezza del tubo di 150 mm, adottando il tipo di terminale, abbinato a terminali in rame placcato nichel-, che sono saldamente rivettati per resistere alle vibrazioni dello stampo e riempiti all'interno con polvere di ossido di magnesio importata dagli Stati Uniti per migliorare l'efficienza del riscaldamento. L'imboccatura del tubo è sigillata con olio siliconico, adatto all'ambiente di lavoro asciutto della macchina per la fusione della colla. Allo stesso tempo, per comodità dell'installazione in loco da parte del cliente-, abbiamo aggiunto nel piano tecnico un accessorio di fissaggio in materiale SS304, che viene prodotto con il riscaldatore a cartuccia come set completo senza che il cliente debba acquistarne altri. Dopo molteplici comunicazioni tecniche, il cliente ha riconosciuto altamente il piano tecnico e lo ha confermato e firmato ufficialmente. Il reparto di produzione della nostra fabbrica ha controllato l'inventario delle materie prime secondo il piano tecnico. I relativi tubi senza saldatura SS304, fili di resistenza, pezzi di fissaggio, ecc. sono tutti in stock regolare senza ulteriori approvvigionamenti e si prevede che la produzione inizi entro 2 giorni lavorativi. Si prevede che il ciclo produttivo di questo lotto di ordini sia di 3 giorni lavorativi. Dopo la produzione, verranno eseguiti test di accensione-e di trazione, concentrandosi sulla verifica della stabilità della connessione dei terminali e dei pezzi di fissaggio, quindi l'imballaggio verrà effettuato in conformità con gli standard di esportazione della Nuova Zelanda. Il reparto logistico è collegato con la linea logistica speciale dell'Oceania per garantire che i prodotti vengano consegnati in tempo. La conferma immediata di questo piano tecnico riflette le nostre capacità di ricerca e sviluppo tecnico professionale e la nostra conoscenza approfondita-delle esigenze del settore delle macchine per la lavorazione del legno.
